目前我國城市生活垃圾焚燒廠已達300多家，年焚燒處理能力達到7000萬噸，按平均5-8%的比例計算，焚燒飛灰每年有350-560萬噸。飛灰中含有大量的重金屬和二噁英,被國際定性為危險廢物。

　　國際上比較安全的垃圾飛灰處理方法有三種：(1)熔融處理資源化(2)螯合處理填埋(3)固化處理填埋。發(fā)達國家推廣飛灰熔融處理后再生利用，將經過高溫熔融處理后可作為水泥原料或建筑材料，變廢為寶。

　　通常采用煤粉、焦炭或電熱熔融方法熔融處理飛灰，處理成本很高，飛灰噸處理成本不低于1000元，所以在國內難以推廣。等離子熔融技術造價昂貴，未有工業(yè)化連續(xù)應用，風險高，只能望而卻步。

　　我建議發(fā)展并推廣以垃圾焚燒廠滲濾液產生的沼氣為燃料，使用純氧助燃飛灰熔融爐處理技術。不僅消化了垃圾焚燒廠產生的沼氣，實現了同步資源化處置，又大大降低了處理成本，可以一舉多得。

　　純氧燃燒技術

　　純氧燃燒是一種氧化反應，即燃料(天然氣、液化氣、沼氣、重油等)與氧氣在高溫下發(fā)生劇烈的氧化反應而發(fā)光發(fā)熱。任何燃燒過程都包括三個要素——燃料、氧氣及高溫，傳統(tǒng)空氣燃燒就是利用空氣中21%的氧氣來進行助燃，但是空氣中約79%的氮氣在高溫下也會部分與氧氣發(fā)生氧化反應產生大量有害物質NOx，空氣燃燒產生的煙氣量較大，79%的氮氣也會加熱至高溫，帶走部分熱量因此空氣燃燒的熱效率較低，且浪費能源污染大氣。由此可見提高助燃氣體中氧氣的濃度是提高燃燒效率的關鍵措施。隨著制氧的技術和裝備的進步，從空氣中分離氧氣的技術日漸成熟，不但制得氧氣的濃度越來越高，而且制氧的成本也在不斷降低，這就為純氧燃燒創(chuàng)造了有利的基礎。使用純度大于91%的氧氣，按照一定的氧/燃比與燃料混合燃燒，產生低動量火焰的純氧燃燒技術應運而生。相比空氣助燃技術，純氧燃燒技術具有火焰溫度高、熱量傳導快、燃燒效率高、廢氣排放少等節(jié)能環(huán)保的優(yōu)良特點。